Sistemas de Teste de Pressão de Alta e Baixa Temperatura PR2
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Os fabricantes de equipamentos para campos petrolíferos precisam avaliar o desempenho dos componentes quando ocorrem alterações de pressão, temperatura e cargas mecânicas. Um sistema de teste adequado deve coordenar essas condições enquanto registra os resultados de forma clara.
Desenvolvemos sistemas modulares de teste de alta e baixa temperatura PR2 para testes de pressão e estanqueidade a gás de válvulas de cabeça de poço, packers, válvulas de retenção, ferramentas de fundo de poço e componentes relacionados.
Nosso equipamento combina sistemas hidráulicos e pneumáticos, condicionamento térmico, aplicação de carga e aquisição de dados baseada em computador.
Revise as especificações do nosso sistema, explore os recursos de controle de temperatura ou prepare uma consulta técnica.
Projeto de Equipamento Modular para Testes Combinados
O sistema reúne várias funções mantendo os módulos individuais acessíveis para instalação e manutenção.
| Módulo | Função principal |
| Sistema hidráulico | Gera pressão de líquido para a função de teste especificada |
| Sistema pneumático | Fornece e controla a pressão do gás |
| Sistema de aquecimento e resfriamento | Condiciona o circuito térmico |
| Sistema de circulação | Transfere o meio de condicionamento através do arranjo acordado |
| Sistema de aplicação de carga | Aplica a carga mecânica especificada |
| Controle por computador e aquisição de dados | Coordena a operação e registra os sinais de teste |
Esta estrutura modular ajuda os compradores a definir um sistema em torno do componente e do programa de teste.
Por exemplo, um projeto de válvula pode exigir ciclagem de pressão e temperatura junto com medições relacionadas à atução. Uma ferramenta de fundo de poço pode precisar de um dispositivo de fixação e arranjo de carga diferentes.
Portanto, o escopo do equipamento deve seguir os requisitos de teste aprovados.
Especificações Técnicas do Sistema de Teste PR2
| Parâmetro | Capacidade listada |
| Faixa de pressão do sistema | 0–210 MPa, sujeito à configuração |
| Faixa de temperatura do óleo térmico | −60°C a +350°C |
| Faixa de temperatura da água | 0°C a +90°C |
| Meios de condicionamento térmico | Água e óleo de transferência de calor adequado |
| Meios de teste do componente | Nitrogênio, diesel ou água, sujeito ao circuito selecionado |
| Regulação de temperatura | Controle PID |
| Circulação de óleo | Bomba de circulação de alta temperatura |
| Pressão de ar de acionamento | 0,5–1,0 MPa |
| Alimentação elétrica | CA 380 V / 50 Hz |
| Funções de dados | Armazenamento automático, curvas exibidas e relatórios imprimíveis |
Esses valores descrevem diferentes capacidades do sistema. Eles não estabelecem que todas as combinações de pressão, meio e temperatura estão disponíveis simultaneamente.
A configuração aprovada deve definir o envelope operacional para o circuito de pressão completo, dispositivos de fixação, vedações e componente.
As referências de modelo incluem AM-35, AM-70, AM-105 e AM-140. Confirme a classificação de pressão e temperatura de cada modelo em relação à sua ficha técnica final.
Condicionamento de Alta e Baixa Temperatura
O sistema térmico usa aquecimento, circulação e resfriamento para estabelecer as condições de teste necessárias.
A regulação PID controla o circuito de condicionamento. Uma bomba de circulação de alta temperatura movimenta o óleo de transferência de calor sintético através do arranjo especificado, suportando a distribuição de calor controlada.
A faixa listada de óleo térmico se estende de −60°C a +350°C. O circuito de água possui uma faixa listada separada de 0°C a +90°C.
A temperatura do fluido térmico e a temperatura do componente devem ser especificadas separadamente. A temperatura alcançada dentro de um artigo de teste depende de sua geometria, massa térmica, instalação e período de estabilização.
Para aquisição, defina os locais dos sensores, estabilidade de temperatura necessária, uniformidade e tempos de transição. Esses detalhes fornecem uma base de aceitação mais clara do que apenas a temperatura máxima.

Estanqueidade a Pressão e Gás, e Aplicação de Carga
O sistema suporta arranjos de teste combinados envolvendo pressão, temperatura e carga mecânica.
Os circuitos hidráulico e de gás atendem a diferentes funções. Selecione o circuito e o meio de acordo com o componente e o procedimento aprovado.
Para teste de estanqueidade a gás, também defina o método de medição de vazamento e o limite de aceitação. Uma classificação de pressão por si só não estabelece a sensibilidade de detecção de vazamento.
O módulo de aplicação de carga deve ser especificado em torno da força, direção, curso e arranjo do dispositivo de fixação necessários. Forneça esses requisitos durante a revisão do projeto.
Além disso, confirme quais funções devem operar juntas. Isso ajuda a alinhar a fonte de pressão, o equipamento térmico, o sistema de carga e os controles.
Controle por Computador e Registros de Teste
O controle por computador gerencia a sequência de teste acordada e coleta dados operacionais. O controle manual remoto de válvulas individuais também está disponível.
Durante o teste, o software exibe curvas de pressão-tempo e temperatura-tempo. Ele armazena automaticamente os dados coletados e permite que os operadores imprimam relatórios de teste.
Para registros de qualidade, defina os campos de relatório necessários antes de fazer o pedido. Estes podem incluir identificação do componente, meio de teste, histórico de pressão, histórico de temperatura, condições de carga e resultados de inspeção.
Além disso, especifique a precisão da medição, os registros de calibração, os intervalos de registro e os requisitos de retenção de dados.
O layout do sistema separa as funções térmicas, hidráulicas e de gás relevantes. A operação remota suporta o monitoramento a partir de uma posição de controle designada, enquanto a instalação completa requer arranjos de proteção adequados para a função de teste.
Aplicações para Fabricantes de Componentes de Campos Petrolíferos
Nossos sistemas abordam o desenvolvimento e a avaliação de desempenho em vários grupos de produtos.
| Grupo de componentes | Considerações principais sobre o equipamento |
| Válvulas de cabeça de poço | Conexões de pressão, condicionamento de temperatura e operação da válvula |
| Válvulas de cabeça de poço de recuperação térmica | Função de temperatura elevada e vedações adequadas |
| Válvulas de retenção | Direção da pressão, arranjo de vedação e sequência de teste |
| Packers de fundo de poço | Geometria do dispositivo de fixação, carga de pressão e condições térmicas |
| Ferramentas de recuperação | Manuseio, conexões e carga mecânica do componente |
| Ferramentas de perfuração e componentes relacionados | Volume de teste, espaço de instalação e requisitos de inspeção |
Para projetos PR2, identifique a especificação de produto aplicável, a edição e o procedimento de validação. A sequência necessária depende do equipamento que está sendo avaliado.
A capacidade de temperatura ou pressão de um sistema de teste não estabelece por si só a qualificação do produto. O procedimento completo, as medições, os critérios de aceitação e os registros devem suportar essa avaliação.
Como Especificar um Sistema de Teste PR2
Forneça as seguintes informações com sua consulta:
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Desenhos, dimensões, massa e conexões do componente.
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Especificação aplicável e procedimento de teste aprovado.
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Níveis de pressão necessários e meios de teste.
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Temperaturas mínima e máxima do componente.
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Requisitos de transição térmica e estabilização.
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Cargas mecânicas, movimento e necessidades de fixação.
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Sequências de operação e ciclagem necessárias.
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Método de medição de vazamento e limites de aceitação.
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Requisitos de precisão do instrumento, calibração e relatório.
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Utilidades do local, espaço de instalação, carga de trabalho e necessidades de entrega.
Quando disponível, inclua a sequência de teste planejada. Isso ajuda a identificar as funções que devem operar juntas.
Solicite uma Cotação de Equipamento de Teste PR2
Envie os detalhes do seu componente, os requisitos de pressão, as condições de temperatura e o programa de carga para discutir uma configuração adequada.
A cotação deve identificar os módulos fornecidos, os limites operacionais confirmados, os dispositivos de fixação, os instrumentos, os controles e a documentação. Use a lista de verificação das especificações do sistema PR2 para preparar uma consulta completa.