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Sistemas Automáticos de Teste de Pressão de Ruptura até 1.000 MPa

Sistemas Automáticos de Teste de Pressão de Ruptura até 1.000 MPa

Explore sistemas automáticos de teste de pressão de ruptura de até 1.000 MPa, com registro de pressão máxima, curvas de teste armazenadas, relatórios imprimíveis e estações de teste expansíveis.

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Os fabricantes de componentes necessitam de dados de pressão claros ao avaliar a resistência do produto, comparar projetos e verificar a qualidade da produção. Um sistema de teste de ruptura adequado deve corresponder ao espécime, ao meio de teste, à faixa de pressão e ao procedimento de teste exigido.

Desenvolvemos bancadas de teste automáticas de pressão de ruptura utilizando bombas de líquido acionadas a ar importadas como fonte de pressão. Nossos sistemas combinam controle assistido por computador, exibição de curva de pressão, captura de pressão de pico e registros de teste armazenados.

Compare nossos modelos de sistema de teste de ruptura, revise as especificações de controle e medição ou prepare uma consulta de equipamento.

Projeto Integrado para Testes Industriais

Nossas bancadas de teste de ruptura reúnem geração de pressão, controles, medição e teste de espécimes em um único sistema.

Os operadores podem definir os tempos de estabilização da pressão e as configurações de reposição de pressão de acordo com o procedimento acordado. Durante o teste, o computador coleta e exibe a curva de pressão enquanto captura o pico de pressão de ruptura.

O sistema de registro de teste armazena os resultados automaticamente e permite que os operadores selecionem registros para impressão de relatórios. Além disso, as estações de teste podem ser expandidas de acordo com os requisitos do projeto.

O interior da bancada utiliza material de absorção de impacto. Seu gabinete, acessórios e disposição de proteção devem ser especificados em torno das dimensões do espécime e da função de teste pretendida.

Especificações Técnicas e Precisão de Medição

Os seguintes parâmetros fornecem um ponto de partida para a seleção de equipamentos.

Parâmetro Especificação
Faixa de pressurização disponível 0–1.000 MPa, dependendo do modelo
Meios de teste Água, óleo, emulsões compatíveis e líquidos acordados
Temperatura padrão do meio Temperatura ambiente
Requisitos especiais de temperatura Disponível para análise técnica
Precisão do controle de pressão ±0,5% da escala completa
Precisão de medição ±0,5% da escala completa; opções de maior precisão disponíveis
Pressão de ar de acionamento 0,5–1,0 MPa
Alimentação elétrica 220 V / 50 Hz
Controle de teste Operação automática assistida por computador

Escala completa significa escala total. Portanto, os compradores devem confirmar a faixa do sensor selecionada e a tolerância absoluta de medição resultante.

Além disso, diferencie a precisão do controle de pressão do desempenho de medição de pico. Para o teste de ruptura, a resposta do sensor e as configurações de aquisição de dados devem adequar-se ao evento de falha esperado. Confirme esses detalhes durante a análise técnica.

Modelos de Sistema de Teste de Pressão de Ruptura

Os modelos listados fornecem diferentes combinações de pressão e vazão.

Modelo Pressão máxima Vazão listada
TPU-APM-70 70 MPa 2,0 L/min
TPU-APM-100 100 MPa 1,8 L/min
TPU-APM-150 150 MPa 1,5 L/min
TPU-APM-200 200 MPa 1,2 L/min
TPU-APM-250 250 MPa 0,9 L/min
TPU-APM-300 300 MPa 0,5 L/min
TPU-APM-1000 1.000 MPa 0,2 L/min

As configurações listadas compartilham um reservatório de 85 L, dimensões de 2.000 × 800 × 1.500 mm e um peso declarado de 215 kg. Confirme as dimensões finais e o peso da construção selecionada.

Os valores de vazão exigem confirmação em relação à pressão de operação e às condições de acionamento. Eles não devem ser considerados como representativos de entrega contínua na pressão máxima.

Para a seleção, revise o volume do espécime e o tempo de aumento de pressão exigido juntamente com a classificação da pressão máxima.

 

Blasting test system.jpg

 

Parada Automática Após Ruptura do Espécime

Quando um espécime se rompe, a queda rápida de pressão resultante aciona o sistema para interromper a pressurização automaticamente.

Esta função suporta a sequência de teste, interrompendo a geração adicional de pressão após a falha detectada. Ela opera em conjunto com o gabinete da bancada, acessórios e outros recursos de proteção especificados.

Durante a análise de aceitação, combine como a detecção de ruptura e a resposta de parada serão demonstradas. Além disso, confirme as condições de encerramento do teste exigidas pelo seu procedimento.

Para projetos que abrangem vários tipos de espécimes, revise as configurações de detecção e a disposição dos acessórios para cada grupo de produtos.

Curvas de Pressão, Captura de Pico e Relatórios

Um valor de pressão de ruptura é mais útil quando pode ser vinculado ao espécime correto e às condições de teste.

O sistema coleta e exibe as curvas de pressão, captura a pressão de pico e salva os registros de teste automaticamente. Os registros selecionados podem então ser impressos como relatórios.

Antes de fazer o pedido, defina os campos do relatório exigidos. Estes podem incluir a identificação do espécime, meio de teste, data, histórico de pressão e pressão de ruptura registrada.

Além disso, especifique a retenção de dados e qualquer formato de exportação exigido. Esses detalhes ajudam a alinhar a função de relatórios com os registros de qualidade e o processo de aprovação do comprador.

Aplicações em Mangueiras, Tubos e Componentes

Nossos sistemas suportam testes de pressão estática e ruptura para uma ampla gama de produtos compatíveis.

Componentes automotivos: As aplicações incluem mangueiras de refrigeração, linhas hidráulicas de freio, tubos hidráulicos ABS, linhas de direção, linhas de combustível, tubos de água de resfriamento, radiadores e componentes selecionados relacionados a airbags.

Produtos hidráulicos: Os objetos de teste incluem mangueiras de máquinas de construção, equipamentos hidráulicos, tubos rígidos, conexões, válvulas e mangueiras de filtro.

Instrumentos de pressão e vasos: As aplicações incluem manômetros, transdutores de pressão, vasos de pressão, tubos de metal, mangueiras de borracha e tubulação de pressão.

Cada aplicação exige acessórios, conexões e condições de teste adequados. Para projetos de mangueiras, a ISO 1402 fornece métodos para teste hidrostático de mangueiras e conjuntos de borracha e plástico. Envie o procedimento aplicável e a edição para análise da capacidade do equipamento.

Como Especificar um Sistema de Teste de Pressão de Ruptura

Uma consulta completa ajuda as equipes de engenharia a selecionar a fonte de pressão, a faixa de medição e a disposição do teste. Inclua:

  • Tipo de produto, dimensões, volume interno e conexões.

  • Pressão de ruptura esperada e faixa de teste exigida.

  • Meio de teste, temperatura e compatibilidade de materiais.

  • Perfil de aumento de pressão e períodos de estabilização exigidos.

  • Quantidade de espécimes e carga diária de trabalho esperada.

  • Número de estações de teste e necessidades de expansão futura.

  • Precisão de medição, captura de pico e requisitos de calibração.

  • Campos de relatório, armazenamento de dados e requisitos de exportação.

  • Serviços públicos disponíveis, espaço de instalação e necessidades de entrega.

Para aplicações especiais, forneça desenhos do espécime e o procedimento de teste aprovado.

Solicite uma Cotação de Sistema de Teste de Ruptura

Envie os detalhes do seu espécime, os requisitos de pressão, o meio de teste e as necessidades de relatórios para discutir uma configuração adequada.

Quer você precise de uma bancada de 70 MPa ou de um sistema classificado em até 1.000 MPa, a cotação deve identificar claramente o modelo, controles, acessórios, equipamentos de medição e funções incluídas. Use a lista de verificação do sistema de teste de ruptura para preparar sua consulta.

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